提取濃縮機組是一種連續(xù)工作的濃縮和澄清設備，普通濃縮機工作可靠、經(jīng)營費用低，并能對給料起儲存和緩沖作用。但是，它是以顆粒的重力沉降為工作原理，沉降速度與顆粒直徑平方成正比，用來處理微細粒物科，效率低。而本設備主要采用絮凝劑的合理使用和采用底部入料的布料方式提高沉降速度，這是濃縮技術方面重要的進展之一。 長期以來，手工煎藥質(zhì)量問題一直是困擾我們的一大難題，主要受兩方面的影響：一是加水量的問題，加水量的多少應以藥物的重量、體積以及水能力、治療功效而定。但在手工煎藥的實際過程中，加水量相當難控制，按常規(guī)一般90克應加水300ml，現(xiàn)在一貼藥多的達800克，甚至更多，體積連22cm的藥鍋都裝不下。如果水不加夠，則要無法煎透，水加足了，煎出的藥汁又大大超過，結(jié)果往往是連渣帶汁的都進了垃圾桶。二是煎煮的時間問題。中藥一般涉及一煎二煎、文火武火的問題，這在實際過程很難控制。加上現(xiàn)代人生活節(jié)奏加快，經(jīng)常沒有條件或沒有時間煎藥。同時，因為提取濃縮機組的真空包裝使得藥液保存時間達到50—70天，可冷藏，而手工煎藥只能保存2-3天。
關于本設備的操作我們之前就有過介紹，但是在運用結(jié)束以后，應當如何清洗呢？下面，再跟著小編一起來了解下吧：
1、清潔：同種類生產(chǎn)加工，一效加溫室的蒸汽加熱壓力保持在0.09mpa/cm的樣子為正常的，若蒸汽加熱壓力有明顯提高時，說明收膏后，膏料附在管壁生成了藥垢，直接影響導熱，這時開啟一效加溫室手孔，用圓鋼刷刷除藥垢就可以恢復生產(chǎn)，一效10天可洗刷1次、2次、三效半年洗刷1次。
2、換種類清潔：用10%燒堿溶液沸煮三十分鐘后，再洗刷設備內(nèi)部結(jié)構就可以。
3、停止設備運轉(zhuǎn)：抽其適度冷水蒸煮三十分鐘，排出臟水，再進冷水適度，關掉真空泵，排干冷水，使提取濃縮機組處于常壓狀況就可以。
